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工藝工程師必需在引進新產品的過程中，研討制定完好有效的裝配工藝和高質量的規劃。機器軟件和數據構造的開發要同時停止，接口必需是開放的，這樣，工程師就能夠在多條消費線上同時設計、控制和監測SMT工藝。要進步質量，首先需求一套方案，一組不同于詳細規范的目的，各種測試工具，以及作出改動并且經過交流來進步產質量量的辦法。

環氧化樹脂粘合劑的涂敷才能好、膠點的外形和尺寸分歧、潮濕性和固化強度高、固化快、有柔性，而且可以抗沖擊。它們還合適高速涂敷十分小的膠點，在固化后電路板的電氣特性良好。粘接強度是粘合劑性能中重要的參數。組件和印刷電路板的粘接度，膠點的外形和大小，以及固化水平，這些要素將決議粘接強度。

流變性會影響環氧化樹脂點的構成，以及它的外形和尺寸。為了保證膠點的外形契合央求，粘合劑必需具有觸變性，意義是粘合劑在攪動時會越來越稀薄，而在靜止時則越來越稠。在樹立可反復運用的粘合劑涂敷系統時，重要的一點是如何把各種正確的流變特性分別起來。

SMT組裝方式：表面貼裝技術（SMT）的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(Surface Mount Assembly，簡稱SMA)類型、元器件種類和組裝設備條件。SMT的組裝方式大體上可分為全表面組裝、單面混裝和雙面混裝3種類型共6種組裝方式，對于不同類型的SMA，其組裝方式有所不同。對于同一種類型SMA，其組裝方式也可以有所不同。

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