質量控制的技術要求:
質量控制需要技術人員具備良好的測量知識、統計學知識、因果分析能力,以及對設備性能的深入了解等。
生產線上的變數是存在的。設備的老化、人員的調整、材料的質量等,都會互相影響、互相牽制,使汽車電子貼片加工產品的質量產生波動。所以,在不會影響生產、提高生產成本的前提下,采取有效且連續的質量監控方法是有很大難度的。
用于加工生產線的設備具有較高的安全性,但我們不能忽視傳統的安全知識。
根據貼片機的操作程序,對設備的使用,在放置安全開關后,開關是關閉工作的。
需要相應的設備操作人員,非相關人員不得操作機器。
應注意打開回流爐,還要戴上手套。
在設備維護時,應在設備停止工作狀態,特殊情況下不能停止應多個監護。
在設備運行或轉移過程中,如發生事故,應迅速按緊急停止按鈕,或拔下電源開關,使設備立即停止工作。
點膠:一般在SMT加工中,點膠所用膠水為紅膠,將紅膠滴于PCB位置上,起到固定待焊接元器件的作用,防止電子元器件在回流焊過程中因自重或不固定等原因掉落或虛焊。點膠又可以分為手動點膠或自動點膠,根據工藝需要進行確認;
貼裝:貼片機通過吸取-位移-定位-放置等功能,在不損傷元件和印制電路板的情況下,實現了將SMC/SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指焊盤位置上。貼裝一般位于回流焊之前;
固化:固化是將貼片膠融化,是表面貼裝元器件固定在PCB焊盤上,一般采用熱固化。