雙倍厚度的模板可以把恰當數量的焊膏加到微間距組件焊盤和標準焊表面安裝組件焊盤。這得迫使焊膏進入模板上的小孔。防止焊膏體積呈現變化,但是需求修正模板上孔的設計,避免把過多的焊膏涂在微間距焊盤上。模板孔的寬度與厚度之比應該是1:1.5,這樣可以防止呈現堵塞。 化學蝕刻模板:能夠用化學蝕刻在金屬模板和柔性金屬模板的兩側停止蝕刻。在這個工藝中,蝕刻是在規則的方向上(縱向和橫向)停止。這些模板的壁可能并不平整,需求電解拋光。
沈陽華博科技有限公司主要承接加工業務:SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內的貼片器件,IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片;加工周期短,交貨周期一般3至5天時間。
無鉛焊料合金會對電路板外表清潔提出幾個請求:運用等級較高和活性較強的助焊劑,需求較高的再流焊溫度。這么高的溫度也許會使助焊劑殘渣糊掉,這么,鏟除起來就會更艱難,假如運用的傳統的化學資料清潔技能,更是如此。
X射線檢查。這個方法主要用于再流焊后檢查元件,這些元件無法接觸到,或者不能用ICT測試,也無法用肉眼看清楚。我們可以手動操作這些系統,測試樣品,或者用全自動的方式在生產線上測試樣品(AXI)。自動光學檢查(AOI)。這個方法是利用照相機成像技術來檢查印刷電路板。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷,而且可以在生產線上進行,每一道貼裝工序完成之后進行。